万科、绿城花上亿元去日本学到这些精髓！

房企如果既想要快速发展，又要保证工程质量，管理从粗放走向精细是必行之路，管理到位了，才能整体有效快起来。

今后的战场将会是效率与品质并行的竞争局面，只有保证又快又好发展，才能提高企业发展质量和经济效益。

故此，为了追求管理优化，在发展规范的基础上让品质更上一层楼，部分房企将目光放在了日本，走上了去日本取经之路，学习日本的管理模式。

如：万科“千亿计划”：每月派出工程师赴日研修，总共一千人，总耗资一亿元。

再如：绿城邀请日本株式会社藤田专家驻场管理，让其直接参与对应项目工程的营造工作。

为什么标杆都向日本学习，日本管理方式有哪些优势？

第一、对安全、进度、质量、机械使用、成本等方面的精细计算和安排；

第二、在带装修穿插施工的过程中对数十个分包单位精细协调和管理；

第三、从开工到交付全过程的精细质量控制，经受强地震的考验和严厉的品确法等的考验。

比方说在计划编制方式上：

而与此同时，工程管控思路与管理手段的突破也并不是一蹴而就的，需要有严谨周密的安排，并且在过程中要逐步去形成体系化的管理，在此基础上，要注重两大关键点：

① 如何建立起品质管控标准，有效提高项目的管理与施工效率？

② 如何通过管控动作让标准落地，形成可追溯、可预控体系来促进产品质量提升？

本期，云链君围绕着上述提到的内容，针对万科、绿城目前的一些新管理、新工艺技术，来跟大家展开分享交流！

万科三大管理方案

差之毫厘谬以千里，对于工程项目来说，即使局部、微小的误差和疏忽，也可能铸成大错，甚至导致整个系统的崩溃。

对此，万科根据产品发展导向，开始在各项目工程中试行日式工程管理措施，并经过试行标准与实际操作方式融合，逐渐形成符合自身项目发展的日式管控标准体系，主要包括三大管理板块。

1、安全管理

1）针对安全总目标，落实5S安全文明管理

2）会议制度管理

围绕安全管理的总目标，万科对此展开包括早会、日式管理指导会以及新进场工人安全教育会等三大会议制度。

其中，针对工地现场的管理操作程序，日式管理指导会将锁定每月项目实施情况展开多次研讨，并指导要求事项跟进、销项，循环改进、做到满分或者持续到问题关闭为止。

▲ 如留仙洞项目每月规则实施情况检讨

3）工地人员管理

总包对所有进场工人信息进行统一录入，对工人统一编号，并与帽签、胸卡、IC卡编号形成一体化，动态掌握人员数量及人员信息变化。

并且，现场全员统一服装，各单位服装以颜色、样式进行区分，分包单位间以颜色及帽签、工作证区分，便于现场统一管理，形成标准化制度。

而特种作业管理制度则是设立特殊工种进行可视化，将上岗证张贴于现场，便于现场检查及管理。

4）工地设施管理

★安全带、塔吊钢丝绳采用每月红、黄、蓝三种颜色设置，并在早会背景板标示出当月安全色。

2、质量管理

1）样板管理

★ 设立现场样板展示区

在现场划定样板展示区域，按照施工的不同阶段，分别设置现浇结构样板、工业化安装样板、二次结构样板。定期组织工人在样板展示区进行施工前的技术质量交底。

★ 实楼样板层

在主体结构具备条件后，安排施工单位完成实楼的二次结构样板层和带装修样板层，以便在大面积施工前，准确核对交房标准和了解各施工单位的质量管理水平。

2）分包施工策划书

目前铝合金施工策划书已完成，后续对墙板安装、水电安装等也要求编制专项施工策划书：

3）质量可视化管理

★隐蔽验收可视化

★ 墙板安装工序管理可视化

3、计划管理

根据日式管理要求，总工期进度计划需要编制极限工期表和目标工期表。

而实现方案则包括四大部分。

1）采用网络工期计划管理

以日式网络工期计划管理为手段，并以此统筹策划整个项目全生命周期的各个阶段工序合理安排，形成竖向穿插作业，横向单工序流水，同时采用一些简单易操作的进度管理表格。

2）预制构件工期不增加

使用外墙全装配式预制构件，现浇+装配结构标准层按10天/层（争取9天/层）。具体提效措施：加快外架提升、外墙吊装期间穿插绑筋、墙顶一起支模浇筑。

3）初装竖向穿插提效

按照总体网络工期计划，实现整体穿插施工，第一步，就是要首先实现初装竖向穿插提效。

4）内装外装同步施工

在室内穿插进行初装和带装修施工的同时，如果采用的是集成爬架，在其覆盖4层半的楼层范围内，利用提升前的爬架平台作为操作面，也可以穿插完成外墙螺栓孔封堵、防水、外墙腻子等工作。

绿城的七大管理措施

绿城集团创始人宋卫平曾说，向日本学习“工匠精神”，不仅要导入他们的管理理念，甚至可以直接启用他们的管理人员，实现整个行业以人为本的设计和现场的精工细作。

经过长期的专题讨论研究、优秀项目对标学习等步骤，绿城最终总结摸索出一套契合国内施工现状与绿城各项管理标准的“日式管理”落地措施。

1、晨会制度

每天开工前均召开晨会，一般情况下应由总包项目经理主持，施工单位所有管理人员和班组长每次晨会都需参加，建设单位及监理单位派人轮流参加。

会议时针对前次未闭合安全问题作重点提醒，开会内容监理单位要做好影像记录，日晨会和周晨会的成果由施工单位整理归档，监理做好备案。

2、安全帽与工装统一

除了以不同颜色的安全帽，区分不同的所属单位之外，安全帽上还须张贴作业人员姓名、所属单位、工种或职务、血型，名字要醒目地设置在安全帽的正前方。

各施工单位作业人员进入工地必须统一着装，且同一单位必须采用同款同色服装，并与其他单位予以区分。

3、月度安全色及安全用电制度

统一选用蓝、绿、黄不同颜色进行区分，保障现场用电安全。

第一类：外架、临边围护、人货梯通道门、卸料平台、悬挑架拉索、塔吊钢缆及吊钩。

第二类：钢筋加工机械、圆盘锯、预拌砂浆或水泥筒。

第三类：临时分配电箱、开关箱及接出电缆。

4、场地标化措施

在原先的工地入口考勤、文明标语、公示等内容基础上，还设立日式安全教育标化措施，如场区内晨会召开集中地点，应设置宣讲台和日式安全看板，日式安全看板的内容应每日更新。

▲宣讲台及日式安全看板示例

5、工完场清与5s清洁标准

√各项目应分不同施工阶段编制详细的材料堆放场地平面布置图。

√分工种、分班组，对材料堆放、加工场地及施工现场给出了详细的工完场清标准。

√对地下室整顿及利用：要分区域完成地下室；实施合理的闭水措施；实施清洁和通风、照明设置。

6、作业提效及品质改进

7、施工过程可视化与全程影像化管理

关键停止点、见证点的全程影像化留底，重要的工艺工法的现场样板，并且综合应用BIM技术。可选执行项，各项目根据各自项目特点选择性实施。

而除了第6点、第7点为可选执行项外，其他1-5点均为强制执行项，一般情况下均需严格执行。并且待标准发文后，绿城各项目公司会根据修订后的标准要求重新填报落实计划表，该计划将作为后期第三方或集团日式专项考核评估的基础数据。

另外，集团也将对所有参评项目进行专项排名，根据排名情况会有相对应的奖罚措施：

对于排名前10%的项目公司及总包标段，给予通报表扬，并视情况选择优秀项目作为集团观摩项目；

对于排名前60%的总包标段，日式管理费用随下月工程进度款一并支付，具体金额依照投标文件中的金额按照比例进行设定；

对于排名后40%的总包标段当月扣除日式管理费，具体金额依照投标文件中的金额按照比例进行设定；

对于排名后10%的总包标段及项目公司，予以通报批评。

品质之路如何才能脚踏实地

日式管理方式让房企的项目管理更加精细化，包括全项目施工组织策划、分部分项工程策划、隐蔽验收等，这样才能保证效率与品质整体快起来，但最为重要的是，让项目团队管理人员项目管理思路方法有了转变。

但管理方式的改变并不是一蹴而就的，其中的一个关键支撑因素是管理的标准化达到一定的程度，让粗放到精细化有一个过渡期。

在调研房企工程质量管理制度的发展历程发现，工程质量标准化的重点主要是将标准流程化，技术标准图示化，工作标准清单化，精品工程细部化，通病防治手册化。

在此基础上，如何支持标准化管理落地，可以用利用信息化工具进行协助，如：

施工过程可追溯：通过可视化手段反映每日现场检查发现质量问题，让甲方、施工单位与监理可以实现在线流程管理，如利用互联网的手段，采用影像化归档的方式进行钢筋/防水等重点分项工程的验收工作，形成可追溯体系。

管理上可预控：将项目地图化、直连监督，实时做好施工过程管控。如通过移动质检3.0的进度管理，将所有与项目进度相关的信息统一管理，让项目管控更透明化、更精细化，并且如有滞后、风险问题的项目，则第一时间预警，及时采取措施进行有效预控。

工序间可提效：加强工序之间的搭接，提高搭接效率，减少无谓的时间浪费，并利用在线化工序移交手段，提高对接效率。

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随着快周转大潮的开启，市场对产品品质与工期管控都提出了更高的要求，房企既想要把工期赶上，又希望提高自身产品质量以便形成好口碑。

为此，工程管控方式必将要进行变革，除了向国际上的一些优秀做法学习之外，房企也需根据实际情况找到符合自身发展的新模式，以满足客户对美好生活的需求。